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28GN鋼履帶完美電競

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28GN鋼履帶完美電競,是標準系列的清理設備之一,可用來清理鑄、鍛及焊接件,去除工件表的砂粒和氧化皮。由于本機防護措施好,拋丸器性能好,彈丸循環系統結構合理,對難以清理的材質和工件也能取得滿意的效果。另一款鋼履帶完美電競為15GN鋼履帶完美電競。

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28GN鋼履帶完美電競,是標準系列的清理設備之一,可用來清理鑄、鍛及焊接件,去除工件表的砂粒和氧化皮。由于本機防護措施好,拋丸器性能好,彈丸循環系統結構合理,對難以清理的材質和工件也能取得滿意的效果。另一款鋼履帶完美電競為15GN鋼履帶完美電競。

二、機器的主要參數與性能

1.清理質量:GB8923-88,A-B,Sa2.5級

2.滾筒裝載容積 0.79m3

尺寸(直徑×長) 1245×1778mm

3.最大裝載量 3500kg/筒

4.最大單件重量 363kg

5.清理效率

鑄件及焊接件 5-8min/筒

鍛件 8-15min/筒

6.卸料高度 1545mm

7.加料門門口尺寸 高1068×寬1778mm

8.總通風量 6000m3/h

清理室 3000m3/h

分離器 3000m3/h

9.壓縮空氣

壓  力 0.5-0.6Mpa

10.彈丸貯存量 2000kg

11.外形尺寸(長×寬×高) 5300×5432×6814mm

12.驅動裝置

加料門

電機功率 2.2KW

轉  速 940r/min

運行速度 8.5m/min

拋丸器

轉  速 2900r/min

最大拋丸量 340kg/min

   ①電  

功  率 22KW

轉  速 1470r/min

履帶裝置

傳動速度 3.6m/min(主軸)

①電  

功  率 5.0KW

轉  速 1440r/min

提升機

提升速度 1.28m/s

①電  

功  率 4KW

轉  速 1440r/min

底部彈丸輸送機

轉  速 56.4r/min

①電  

功  率 1.1KW

轉  速 1400r/min

加料機

①電  

功  率 11KW

轉  速 1500r/min

三、各功能部件結構特點

本機由清理室、拋丸器、閘門、履帶、加料門、加料機、提升機、分離器、螺旋輸送器、除塵系統及電氣構成。

1.清理室

清理室為大容腔板式箱形組焊結構,室體內壁襯有ZGMn13耐磨防護板,清理作業在密封的容腔內進行。

耐磨防護板保護室壁板不受磨損,延長室體使用壽命。

充分利用彈丸反彈功能,繼續有效地擊打工件表面,有利于提高清理質量與清理效率。

室體兩側及后壁設觀察門和調整裝置,便于對履帶進行檢查和調整。

2.拋丸器

曲線葉片是拋丸器的重要發展之一,因為最佳的前傾曲線葉片拋丸器與普通直線葉片拋丸器相比較,“RK”葉片具有較小葉輪直徑和較低的主軸轉速來獲得兩者相同的效果。“RK”葉片銷裝在葉輪邊緣燕尾槽底部的中心,銷與葉輪傾余30°,這種固定方法,迫使葉片與葉輪成垂直位置。更換葉片時,必須卸下導入管、分丸輪、定向套和外連動盤,向里輕敲葉片,取下葉片銷,方能向外取出葉片。卸下前述另件時,要檢查它們有否過分的磨損,如果要獲得最佳清理效果,所有的喂丸另件必須修理的很好或更換。

“RK”拋丸器的外連動盤是浮動的,用固定分丸輪的同一螺栓固定,用一個園柱銷做阻擋,以免外連動盤與分丸輪的轉速不一致,避免兩者之間產生轉動磨損。

拋丸器易損件

葉輪:單圓盤葉輪上有燕尾槽,用于固定葉片和放彈簧片,葉片外端由葉輪上的定位銷固定。葉輪選用20CrMnMo材料滲碳淬火;進行動平衡,葉輪壽命>4000h。

 葉片:選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,熱處理后表面硬度HRC60-65,有較高的耐磨性和使用壽命>500h;每臺拋丸器葉片重量差≤3g

定向套:全封閉刻度盤式,可方便地調節拋射角度和拋出方向,選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,熱處理后表面硬度HRC60-65,定向套壽命>1000h。

分丸輪及護板:均選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,熱處理后表面硬度HRC60-65,分丸輪壽命>1000h,護板壽命>1000h。

罩殼:殼體由鋼板焊接而成,內側襯有可更換、使用壽命長、互相連鎖的

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